隧道(dào)式洗衣機系列簡稱為(wèi)“洗衣龍”，與傳統洗衣機相比，該設備采用了水(shuǐ)循環和(hé)過濾技(jì)術(shù)，極大(dà)降低(dī)了水(shuǐ)消耗和(hé)蒸汽消耗；可(kě)節水(shuǐ)70%、節電(diàn)60%以上(shàng)，節省人(rén)力80%。洗衣龍性能優越，具有(yǒu)極高(gāo)的可(kě)靠性。
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中文名
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洗衣龍 洗滌籠
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外文名
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tunnel washer ；CWB
目錄
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1 簡介
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2 洗滌原理(lǐ)
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3 洗衣龍的特點
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4 洗衣龍的優勢
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5 自動稱重裝載機
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6 洗滌籠
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7 壓幹機
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8 穿梭機
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9 貫穿式烘幹機
洗衣龍簡介
底部傳輸的設計(jì)布草更能實現安全、可(kě)靠的傳輸。單雙滾筒結合，高(gāo)強的撥打筋，傳送和(hé)洗滌倉容采用最佳配比設計(jì)，造就其強大(dà)的洗滌機械作(zuò)用力和(hé)洗淨度。同時(shí)洗衣龍隻在有(yǒu)需要加洗滌劑的地方采用雙滾筒設計(jì)，如加熱和(hé)漂洗。減少(shǎo)了機械件的數(shù)量和(hé)維修工作(zuò)量。不鏽鋼滾筒及洗衣龍連接管線均按照嚴格質量标準和(hé)衛生(shēng)标準設計(jì)制(zhì)造。
可(kě)靠、耐用、簡潔、維護成本低(dī)是洗衣龍的完美體(tǐ)現！
洗衣龍洗滌原理(lǐ)
洗衣龍各倉同時(shí)洗滌，每一個(gè)倉段可(kě)以根據電(diàn)腦(nǎo)的不同指令可(kě)以按照預洗、主洗、漂洗、中和(hé)等程序進行(xíng)工作(zuò)。
同時(shí)傳送，每一個(gè)洗衣轉籠內(nèi)的織物經過設定的時(shí)間(jiān)洗滌後，同時(shí)向下一節洗衣籠傳送，即第一倉到最後一倉一次推進。最後一倉出倉後進入壓榨機脫水(shuǐ)。
織物洗滌與壓榨脫水(shuǐ)同時(shí)進行(xíng)。被洗織物被送入第一倉與最後一倉出倉進入壓幹機同時(shí)進行(xíng)。脫水(shuǐ)後的織物被送到烘幹機烘幹。
洗滌采用圓周擺動方式（晃動方式）。洗衣龍既要洗滌也要承擔倉與倉之間(jiān)的傳送功能，洗滌方法與洗脫機360°轉動洗滌不同，而是滾筒沿圓周方向正傳反轉擺動方式進行(xíng)。擺動（晃動）角度在180°~285°之間(jiān)
旋轉傳送方式。洗衣龍采用螺旋傳送設計(jì)。洗衣轉籠旋轉360°可(kě)以通(tōng)過螺旋曲面把本倉織物傳送到下一倉繼續洗滌。傳送方式分為(wèi)：上(shàng)傳（頂部傳送）和(hé)下傳（底部傳送）。
洗衣倉越多(duō)，其小(xiǎo)時(shí)洗滌量越大(dà)，一般洗衣龍倉數(shù)為(wèi)8-16倉，每倉額定裝載量為(wèi)25,30,36,50,60,75,100公斤。
洗衣龍洗衣龍的特點
環保節能，運營成本低(dī)
高(gāo)标準衛生(shēng)洗滌
高(gāo)效率，易管理(lǐ)
洗衣龍洗衣龍的優勢
洗衣龍本身的特性有(yǒu)着與下遊行(xíng)業發展趨勢完美契合的結合點。洗衣龍洗滌工藝是自動化、集約化、能源循環利用、污水(shuǐ)減量化與清潔生(shēng)産的完美結合。代表着更加“節能、環保、高(gāo)效”的發展方向。
洗衣龍是天然的隔離式洗滌，髒布草入口與潔淨布草出口相距10多(duō)米，各自獨立的通(tōng)道(dào)；而洗脫機髒布草入口和(hé)潔淨布草出口共用一個(gè)出入口，交叉污染。
洗滌過程中，預洗、主洗、漂洗、中和(hé)都在不同獨立的倉段洗滌，無交叉污染。
封閉式洗滌，自動化添加洗滌劑，采用液體(tǐ)洗滌劑快速溶解與滲透，充分發揮化學洗淨力。
洗滌質量穩定：洗滌流程标準化，無人(rén)化，洗滌劑電(diàn)腦(nǎo)分配器(qì)添加，完全消除人(rén)為(wèi)因素，确保操作(zuò)工藝穩定不變。
産量大(dà)：每小(xiǎo)時(shí)洗滌1200-2000公斤布草。
自動化：自動化洗滌，易于量化洗滌工藝過程，便于控制(zhì)。
洗衣龍工廠級以太網控制(zhì)系統确保記錄所有(yǒu)過程數(shù)據，同時(shí)對故障進行(xíng)自診斷，也可(kě)以将數(shù)據傳送任何地方。結合物聯網RFID和(hé)工廠MIS系統，徹底改變洗衣廠的原始落後的管理(lǐ)模式，促進洗滌服務真正走向現代化。
洗衣龍自動稱重裝載機
擁有(yǒu)多(duō)個(gè)裝載格和(hé)電(diàn)子測重系統。
自動稱重傾斜式傳送帶結構。
所以機器(qì)的運行(xíng)和(hé)裝載傳送處理(lǐ)均由中央電(diàn)腦(nǎo)控制(zhì)。
洗衣龍洗滌籠
連續洗滌機（洗滌主籠）共有(yǒu)13個(gè)洗滌倉，每一隔倉可(kě)裝載60kg布草。轉筒內(nèi)采用阿基米德螺旋闆設計(jì)內(nèi)筒外筒均為(wèi)3mm厚內(nèi)筒孔兩面均有(yǒu)優質塗層洗滌布草時(shí)保護布草不受磨損、損傷精良的工裝工藝手段使洗衣龍的直線度在1mm以內(nèi)，圓跳(tiào)動度在2mm以內(nèi)。
滾筒支撐環有(yǒu)不鏽鋼制(zhì)成，根據有(yǒu)限元分析計(jì)算(suàn)設計(jì)，支撐環與支撐輪完美結合，安全，使用壽命長。
變頻器(qì)和(hé)強勁的滾輪鏈條驅動滾筒，鏈條自動張緊，自動潤滑。 [1]
洗衣龍壓幹機
壓幹脫水(shuǐ)機是把洗滌後布草中的水(shuǐ)分通(tōng)過壓榨的方式排出。
壓幹脫水(shuǐ)機能滿足從40kg到70kg布草的脫水(shuǐ)要求，能配合任何隧道(dào)式洗衣機的布草壓榨脫水(shuǐ)。
所有(yǒu)接觸布草的部位均采用不鏽鋼材質。
橡膠軟壓頭抗高(gāo)壓，長壽命，易更換。
PLC控制(zhì)壓榨的程序。
可(kě)以設置100 種壓榨程序，靈活選擇
客戶可(kě)以自行(xíng)調節程序參數(shù)。 [1]
洗衣龍穿梭機
往返升降傳送帶結構，擁有(yǒu)一個(gè)或兩個(gè)裝載平台的分配傳送設備，可(kě)以将布草送到多(duō)個(gè)烘幹機工位。
穿梭機的任務是把壓榨後的布草按照要求自動送入烘幹機。它能夠智能判斷烘幹機的運行(xíng)狀态，并能沿XYZ三個(gè)方向自由運動，從而達到準确傳送的目的。
洗衣龍貫穿式烘幹機
烘幹容量範圍為(wèi)60公斤到120公斤，滿足各系統洗衣龍的烘幹需求。
靈活簡單的操作(zuò)，烘幹機設定100個(gè)不同的烘幹程序，參數(shù)可(kě)以設定與調整。
性能穩定，堅固耐用，所有(yǒu)與布草接觸的表面均采用優質不鏽鋼制(zhì)成。
纖毛過濾器(qì)和(hé)回收倉的設計(jì)，确保機器(qì)的高(gāo)效烘幹效果和(hé)低(dī)能耗。
出色烘幹過程: 烘幹量大(dà)、高(gāo)效、低(dī)能耗，蒸發效率高(gāo)，加熱和(hé)驅動能耗低(dī)。
優化設計(jì)的高(gāo)效通(tōng)風和(hé)強絕緣性降低(dī)了噪音(yīn)程度
運動部件壽命長，易于維護，大(dà)大(dà)降低(dī)了維護要求
操作(zuò)簡易、穩定，寬大(dà)的機器(qì)膽桶由一整套導輪系統支撐，運作(zuò)時(shí)不但(dàn)精确，且甯靜、平穩，更能進行(xíng)雙向轉動。
全面優化幹衣過程和(hé)簡化衣物的卸出工序。僅2.5度微傾斜的膽桶配合傾斜的分衣翼，提供最佳幹衣效果及出色卸衣系統。
可(kě)選項範圍廣泛：毛塵過濾器(qì)具備自動清理(lǐ)功能。